隨著科技的快速進步，企業中一些舊的機床設備無論是在生產效率上，還是在生產的產品質量都達不到產品需求廠家對設備技術水平的要求，而機床大修不僅保證了機床設備技術水平，還提高了舊機床設備的利用率；還有一些企業機床設備，由于使用程度高、使用年限長、定期維護工作不到位，導致機床設備使用價值降低，往往會被棄于一旁，時間一長，只能作為一堆廢鐵，大大降低了其實際的應用價值。

　　企業進行設備改造除了能提高加工效率和產品質量之外，還提高了設備運行的穩定性。設備經過改造后，要使原設備的技術性能得到改善，提高精度和增加功能，使之達到或局部達到新設備的水平，滿足產品生產的要求；對影響人身穩定的設備，應進行針對性改造，防止人身傷亡事故的發生，確保穩定生產。

　　所以說，企業的生產經營離不開機械設備的支持，因此，做好企業機床設備的改造與維修工作是至關重要的。根據企業實際的上產情況將使用的機床改造成所需的形式，而機床的維修工作不僅能夠達到成本的降低，還要產生^高的經濟效益。

 　在確定加工路線時，要考慮的到工件的加工精度以及加工的效率，先進行粗加工，然后是半精加工再精加工工件；如果工件表面有孔，要先對面進行加工然后再加工孔；加工時要保證相同的設計基準，從而減小加工誤差；可以根據刀來劃分加工的步驟。由于加工過程中可以改變裝夾定位，因此在一次裝夾中能加工的形位要全部加工完，避免重復。

　　在加工中間大修的過程中，尤其以螺紋加工的加工精度、加工效率甚至是加工表面進行著重考量。

　?。?）加工精度、加工效率高：使用三軸聯動數控機床進行銑削螺紋加工，它的加工線速度可達80～200 m/min，而且不受材料的影響。

　?。?）加工表面質量好：由于在螺紋銑削的過程中，主軸高速旋轉，背吃刀量較小，并且螺紋銑刀刀刃鋒利，銑削時所產生的切削力使鐵屑可以快速飛離工件表面，故可以獲得較高的表面質量。根據不同進給量，不同轉速等銑削參數，也可以人為的控制表面質量的高低。