機床大修研磨是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在_壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達IT5～01，表面粗糙度可達Ra0.63～0.01微米。

　　研磨是個_復雜的過程，所以至今尚未形成一種能說明_有關研磨現象的統一理論，經過長期的觀察和研究，目前，主要有三種:

　　機械磨削理論：認為氧化鈰顆粒切削同CG、金剛石顆粒切削相似。 化學作用理論：玻璃凸凹層的突出峰部靠水解去除。 熱表面流動理論：摩擦熱引起熱熔化流動，致使表面平滑。

　　以上三種理論在不同程度上都有_的正確性，基于三者的綜合作用，現又提出第四種看法，即研磨是機械、化學和物理三種作用的錯綜復雜的過程。

　　磨屑形成原理：磨粒在磨具上排列的間距和高低都是隨機分布的，磨粒是一個多面體，其每個棱角都可看作是一個切削刃，_角大致為90°～120°，_是半徑為幾微米至幾十微米的圓弧。經精細修整的磨具其磨粒表面會形成一些微小的切削刃，稱為微刃。磨粒在磨削時有較大的負前角，其平均值為-60°左右。磨粒的切削過程可分3個階段

正弦規的改進設計的目的是在加工斜面時，對斜面的形位尺寸可以進行直接的計算測量。_在工件加工的時候測量誤差，傳統的正弦規在進行這樣測量時，首先需要計算正弦規在傾斜_角度以后H的距離，因為正弦規傾斜角度的不同從而導致了H的尺寸變化。每做一種角度都需要進行繁瑣的測量，因為傳統的正弦規需要間接的測量，而且使用了多種測量工具，所以會產生累計誤差，嚴重影響斜面的測量精度。

以下面的梯形工件為例介紹一下如何使用正弦規來測量斜面的形位尺寸：

1.首先要知道需要把正弦規傾斜多少角度才可以將斜面q墊平，此工件需要正弦規傾斜a度才可以把q面墊平。

2.計算當斜面處于水平時它與水平面的距離R，在利用正弦規給定的公式計算出h,用R+h=y會得到一個值，當把工件斜面與水平面的值加工到y時，斜面的形位與尺寸也_到位了。（這個的加工方法可以用量塊對到y值的高度，用百分表去對照量塊的平面與工件的斜面是否處在同一水平面上）

正弦規的尺寸要求；正弦規的高度H，圓柱底座半徑S，兩圓柱中間距V。（這三個尺寸是_正弦規測量精度的基本_）

正弦規技術原理；A點與圓柱的中間的中間點在同一條直線上，而且這條直線與水平面垂直。這樣A點在正弦規傾斜時是以其中一個圓柱的中間點等距離旋轉的。

正弦規的高度H與圓柱底座半徑S之差T，是用于正弦規使用時落差大小的基本數據。另一個數據是正弦規的傾斜角度a

運算公式；h=H-x=H- 2（sin ）2 *T

推理公式

H-S=T

sin = , n=sin *T

N=2n=2 sin *T

sin = ,x= sin *N

x= 2（sin ）2 *T

h=H-x=H- 2（sin ）2 *T

正弦尺（正弦規）是一種精 準的角度量具。一般在角度45度以下，尤其在3度以下，正弦尺具有較高的測量精度。其上的工作面、擋板以及兩圓柱均是正弦尺（正弦規）所以對其正確的使用和保養非常的重要。保養方法是：

1. 要輕拿輕放正弦尺（正弦規）不要強烈振動、碰撞，以防兩圓柱松動。

2. 嚴禁正弦尺（正弦規）放在平板上隨意推來推去，以防圓柱磨損、失去精度。

3. 不要用正弦尺（正弦規）測量表面粗糙、不潔工作。

4. 用畢要用汽油清洗干凈并涂上防銹油，以防止零件受損，生銹而造成對精度的影響。